በናይሎን ከመጠን በላይ ሻጋታ ውስጥ ያሉ ተግዳሮቶችን መጋፈጥ፡ መፍትሄዎች ይፋ ተደርገዋል

በናይሎን ከመጠን በላይ ሻጋታ ውስጥ ያሉ ተግዳሮቶች፡

1. የማጣበቂያ ችግሮች፡- በተለይም ንጣፉ ለስላሳ ወይም ቀዳዳ የሌለው ወለል ሲኖረው እና ከተለያዩ ቁሳቁሶች ጋር ሲሰራ በናይለን እና በንጣፉ ቁሳቁስ መካከል ጠንካራ ማጣበቂያ ማግኘት ፈታኝ ሊሆን ይችላል። ደካማ ማጣበቂያ ወደ መበስበስ፣ ከፊል ውድቀት እና ዘላቂነት ሊቀንስ ይችላል።

2. ማዛባትና መሸርሸር፡- ናይሎን በመቅረጽ ሂደት ወቅት ለመዛባትና ለመሸርሸር የተጋለጠ ሲሆን ይህም በመጨረሻው ምርት ላይ የመጠን ስህተቶችን እና ሊሆኑ የሚችሉ ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል። ይህ ችግር በተለይ በትላልቅ ወይም ውስብስብ ክፍሎች ላይ የተለመደ ነው።

3. የቁሳቁስ ተኳሃኝነት፡ ናይሎን በተወሰኑ ንጣፎች ላይ ከመጠን በላይ ሲቀርጽ የተኳኋኝነት ችግሮች ሊፈጠሩ ይችላሉ፣ ይህም የመተሳሰር ውድቀቶችን ወይም የቁሳቁስ መበላሸትን እና የገጽታ ጉድለቶችን ያስከትላል። ከመጠን በላይ ከመጠን በላይ መቀረጽን ለማረጋገጥ ተኳሃኝ የሆኑ ቁሳቁሶችን እና የገጽታ ህክምናዎችን በጥንቃቄ መምረጥ አስፈላጊ ነው።

4. ወጪ፡- የናይለን ከመጠን በላይ መቅረጽ ከባህላዊ የመቅረጽ ሂደቶች የበለጠ ውድ ሊሆን ይችላል፣ በተለይም የቁሳቁስ ወጪዎችን፣ የመሳሪያ ወጪዎችን እና የምርት ጊዜን ሲያስቡ።

በናይሎን ከመጠን በላይ ማሸግ ላይ ያሉ ተግዳሮቶችን ለማሸነፍ መፍትሄዎች፡

1. የገጽታ ዝግጅት፡- በናይሎን እና በንጣፉ ቁሳቁስ መካከል ጠንካራ ማጣበቂያ እንዲኖር ትክክለኛ የገጽታ ዝግጅት አስፈላጊ ነው። ይህ ደግሞ የንጣፉ ወለል ትስስርን ለማበረታታት ማጽዳት፣ ፕሪሚየም ማድረግ ወይም ማወዛወዝ ሊያካትት ይችላል። እንደ የገጽታ መሸብሸብ፣ የኬሚካል መቅረጽ ወይም የፕላዝማ ህክምና ያሉ ቴክኒኮች በናይሎን እና በንጣፉ መካከል ያለውን ትስስር ሊያሻሽሉ ይችላሉ።

2. የሻጋታ ዲዛይን ማመቻቸት፡- የሻጋታ ዲዛይንን ማመቻቸት ከናይለን ጋር የተያያዙ የመወዛወዝ እና የመቀነስ ችግሮችን ለመቀነስ ይረዳል። እንደ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት፣ በቂ የማቀዝቀዣ ቻናሎች እና የረቂቅ ማዕዘኖች ያሉ ባህሪያት የመቀነስ ሁኔታን ለመቆጣጠር እና ውስጣዊ ጭንቀቶችን ለመቀነስ ይረዳሉ።

3. የቁሳቁስ ምርጫ፡- ተስማሚነትን ለማረጋገጥ እና የተፈለገውን የአፈጻጸም ባህሪያት ለማሳካት ትክክለኛውን የናይለን ደረጃ እና የንጣፍ ቁሳቁስ መምረጥ ወሳኝ ነው። የቁሳቁስ ተኳሃኝነት ሙከራዎችን ማካሄድ እና ተመሳሳይ የሙቀት መስፋፋት ኮፊሸንት ያላቸውን ቁሳቁሶች መምረጥ ሊከሰቱ የሚችሉ ችግሮችን ሊቀንስ ይችላል።

4. የሂደት ማመቻቸት፡- እንደ የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የዑደት ጊዜ ያሉ የቅርጽ መለኪያዎችን በትክክል ማስተካከል ከመጠን በላይ የመቅረጽ ሂደቱን ሊያሻሽል እና የክፍሉን ጥራት ሊያሻሽል ይችላል። እንደ ጋዝ የሚታገዝ መርፌ መቅረጽ ያሉ የላቁ የመቅረጽ ዘዴዎችም መዛባቶችን እና መቀነስን ለመቀነስ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።

5. የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች፡- በማኑፋክቸሪንግ ሂደቱ ውስጥ ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎችን መተግበር ጉድለቶችን ቀደም ብሎ ለመለየት እና ለመፍታት ይረዳል። የተቀረጹ ክፍሎችን አዘውትሮ መመርመር፣ የመለኪያ ትክክለኛነት ፍተሻዎች እና የአፈጻጸም ሙከራዎች የመጨረሻዎቹ ምርቶች የሚፈለጉትን መስፈርቶች ማሟላታቸውን ማረጋገጥ ይችላሉ።